化工行業(yè)智能工廠
化工行業(yè)智能工廠
在中國工業(yè)4.0的大環(huán)境下，安全生產(chǎn)形勢日益嚴峻，互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)的建設(shè)是化工企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。設(shè)備資產(chǎn)管理及智能工廠建設(shè)幫助化工企業(yè)生產(chǎn)管理逐步達到標(biāo)準(zhǔn)化、精細化、智能化，構(gòu)建安全生產(chǎn)“主動預(yù)防”體系，使管理過程、作業(yè)行為、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境可控在控，進而實現(xiàn)對生產(chǎn)管理的全方位管控。
1. 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
智能工廠是企業(yè)信息化、自動化進入智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中MES系統(tǒng)的實施是不可或缺的一個環(huán)節(jié)。通過建立化學(xué)公司MES系統(tǒng)，實現(xiàn)化學(xué)公司生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量管理、物料跟蹤等環(huán)節(jié)的實時跟蹤以及持續(xù)改進。
2. 互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備資產(chǎn)管理
定位于以設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的采集、存儲、展示、簡單交互。關(guān)聯(lián)設(shè)備運行維護手冊、檢修規(guī)程、作業(yè)文件等靜態(tài)信息，與設(shè)備運行、檢修、異動、停復(fù)役、兩票等動態(tài)信息聯(lián)動，形成設(shè)備全壽命周期數(shù)據(jù)管理臺賬。
3. 設(shè)備狀態(tài)診斷
設(shè)備數(shù)字化是智能制造的基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)診斷是通過對設(shè)備的數(shù)字化改造以及全生命周期的管理，使物理實體能夠融入到信息世界，并能夠達到對設(shè)備遠程在線管理、設(shè)備健康評估及提前預(yù)警等。
4. 物料物流自動化
原料廠內(nèi)物流是重點——以原料為對象，以實現(xiàn)管控原料流動為目的的智能化有機結(jié)合體，實現(xiàn)各級領(lǐng)導(dǎo)及原料管理部門對于原料業(yè)務(wù)過程的“智能化”管理，提高原料管理效能和物流管理水平。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量管控
應(yīng)用人工智能等先進技術(shù)對產(chǎn)品頻譜和圖像等質(zhì)檢數(shù)據(jù)智能識別，減少重復(fù)人工勞動。為生產(chǎn)過程的流式數(shù)據(jù)建立軟測量模型，對不可測的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進行預(yù)測，提升良品率。
6. 供應(yīng)商協(xié)同管理
協(xié)同制造平臺以服務(wù)工業(yè)企業(yè)為發(fā)展目標(biāo)，集成了企業(yè)管理、生產(chǎn)制造、設(shè)計研發(fā)、采購銷售、金融服務(wù)等各種工業(yè)應(yīng)用軟件資源，能快速將各類工業(yè)應(yīng)用軟件SaaS化，旨在打造“產(chǎn)＋銷”的一體化工業(yè)云平臺。
工廠可視化：
通過科學(xué)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、量化工作任務(wù)，實現(xiàn)精益化企業(yè)管理。運用智能設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時采集、傳輸、處理各類信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對企業(yè)各種要素的動態(tài)感知。
管理數(shù)據(jù)化：
通過整體規(guī)劃、系統(tǒng)整合、數(shù)據(jù)集中、集成運行等策略，消除業(yè)務(wù)系統(tǒng)分類建設(shè)、條塊分割、數(shù)據(jù)孤島的現(xiàn)象。
架構(gòu)平臺化：
通過數(shù)據(jù)治理、運用無邊界網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、云計算技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)，創(chuàng)建員工協(xié)同工作、數(shù)據(jù)實時交換、信息實時處理的信息化基礎(chǔ)平臺。
要素協(xié)同化：
在相關(guān)數(shù)據(jù)、平臺、應(yīng)用的支撐下，實現(xiàn)人、系統(tǒng)、設(shè)備之間的高效協(xié)作。在人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的支撐下，實現(xiàn)自動風(fēng)險識別和智能決策管理。