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用最少的投入,產生最大的效益

SIS/MIS一體化平臺

整體概述
SIS/MIS一體化管控平臺,實現(xiàn)運行管理、設備管理、安全管理、物資管理、經營管理、行政辦公以及生產經營輔助決策分析數(shù)據(jù)交互,及時獲取生產現(xiàn)場數(shù)據(jù),輔助設備完好標準化統(tǒng)計、分析,維護、檢修的初步智能指導。實現(xiàn)企業(yè)生產經營管理的智能化和數(shù)字化,提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,提高企業(yè)經濟效益,提高市場競爭能力。
系統(tǒng)架構
賽摩博晟SIS/MIS一體化管控平臺采用SIS和MIS一體化設計,將生產實時和生產經營管理業(yè)務建立在統(tǒng)一的平臺上,將生產實時與設備管理、檢修管理、運行管理、物資管理、安全管理、經營管理等模塊進行融合,形成一體化的有機整體。
SIS系統(tǒng)平臺
賽摩博晟緊跟國內外先進的開發(fā)技術和管理思想,所開發(fā)的SIS系統(tǒng)具有較強的先進性,總體設計以集約化管理為導向。SIS系統(tǒng)采用以設備為中心的對象建模技術,支持集團級的發(fā)電生產管控模式,能夠很好的適應“分層分級”的管理模式,無論是在界面的展現(xiàn)、技術架構還是邏輯架構方面都能支持“多組織、多站點、多機組”的管理架構,通過引進國內外的同行業(yè)企業(yè)的先進的管理模式,系統(tǒng)的建設能對生產業(yè)務實現(xiàn)精細化管理和優(yōu)化提升。
1、實時數(shù)據(jù)采集與處理
實時數(shù)據(jù)采集與處理模塊實現(xiàn)各生產過程控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠采集,并通過網閘實現(xiàn)控制系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)的安全隔離。從DCS、PLC等數(shù)據(jù)源中實時采集數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫標簽命名采用一致的編碼方式,采樣間隔時間為秒級。
2、全廠生產信息監(jiān)控
全廠生產信息監(jiān)控模塊通過模擬圖、趨勢曲線、棒圖、表格等形式實時顯示全廠各機組、車間、系統(tǒng)、設備的運行狀態(tài)參數(shù),為生產管理人員提供直觀的實時生產過程信息。檢索顯示、打印存儲在實時/歷史數(shù)據(jù)庫中的各發(fā)電機組、電氣系統(tǒng)等系統(tǒng)的模擬量測點的歷史曲線。對歷史數(shù)據(jù)進行有效地統(tǒng)計整理,形成全廠各類生產統(tǒng)計報表。
3、經濟性指標分析
實現(xiàn)全廠指標、汽機指標、鍋爐指標、輔機電耗、燃料消耗分析,用戶選擇年月和參數(shù),設定同期目標查看分析結果。
4、性能計算與耗差分析
專用的廠級性能計算和分析應用軟件,具有在線計算的能力,以計算整個電廠的各種效率(鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)等)、損耗(燃料、水、電、熱耗等)及性能參數(shù)等,系統(tǒng)能成組顯示各種性能計算的結果數(shù)值、目標值、測量的輸入數(shù)值、計算中間值和相關參數(shù)。
5、運行統(tǒng)計與考核
具有可供用戶自定義報表的模板及環(huán)境,包括運行統(tǒng)計與考核、自動生產日志和自動報表等內容。對參與統(tǒng)計考核的安全經濟參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)視與統(tǒng)計分析,可以按值、日、月、季、年等方式分別查詢,形成各種報表。實現(xiàn)生產日志自動記錄,包括各專業(yè)運行日志、值長日志。能實現(xiàn)自動生成日報表、月報表以及事件報表等。
6、設備故障診斷
實時地監(jiān)視機組生產運行數(shù)據(jù)和設備運行狀態(tài),并對設備的運行狀態(tài)進行統(tǒng)計,包括設備的運行、停止、故障和備用狀態(tài)。能根據(jù)歷史正常工況分析判斷當前工況下設備是否正常,包括設備相關參數(shù)進行實時監(jiān)視、越限報警、設備故障報警定位和故障歷史回放,并及時發(fā)現(xiàn)設備和工藝過程中的早期故障和潛在問題并制定合適的糾正措施,故障診斷系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,為重要設備的狀態(tài)檢修和重要工藝過程的優(yōu)化提供有效支持。
7、報表柔性維護
在線報表配置功能,用戶可自由進行相關報表的配置,配套開發(fā)報表服務工具,后臺實時進行報表數(shù)據(jù)的生成,提高報表響應速度。通過方便靈活的報表數(shù)據(jù)源選配、計算公式選擇、報表服務定時控制,自動生成經濟運行及安全生產所需業(yè)務報表,實現(xiàn)報表性功能生產配置零開發(fā),報表維護柔性管理,滿足不斷變化的用戶報表需求。
MIS系統(tǒng)平臺
作為面向生產經營管理的信息系統(tǒng),能夠及時、準確、全面地為企業(yè)內部各級各類人員(生產經營管理人員和領導決策人員)和上級集團公司提供所需的信息,為生產經營以及領導科學決策提供有效的現(xiàn)代化管理手段。
1、設備資產管理
設備資產管理子系統(tǒng)實現(xiàn)對設備從選型、采購、安裝調試、運行、檢查、維護、保養(yǎng)、直至報廢的全生命周期的信息管理,支持與設備相關的各項檢修維護工作的過程信息管理。
2、生產管理
生產管理主要是對企業(yè)各種主輔設備的運行進行管理,以提高企業(yè)安全、優(yōu)質、經濟運行水平為目標。生產管理需要監(jiān)測大量的實時信息,掌握系統(tǒng)運行動態(tài),對生產指標進行統(tǒng)計、分析;定期進行運行設備的切換、試驗和維護;對機組啟停、重大操作、典型事故的處理給予操作指導;對發(fā)電量、輔機耗電量、耗料量、耗油量進行統(tǒng)計。
值長運行日志
3、物資管理
物資管理主要應包括:基礎信息管理、需求計劃管理、物資采購管理、物資庫存管理、物資資金及財務稽核管理、物資定額管理等功能模塊組成。具體物資包含:備品備件、檢修物資、勞保用品、大宗物資、辦公用品、工具儀器、防臺防汛物資備品備件管理等。
4、安全管理
安全管理通過對安全檢查等進行精細化管理,對各種事故進行調查分析、記錄、審核、制表,將統(tǒng)計結果、分析報告上報,并通過擬定安全技術措施、反事故措施,組織進行安全規(guī)程的教育培訓,實現(xiàn)對基層單位的安全工作行為和實施進行監(jiān)督檢查,有效的預防意外事故的發(fā)生。
考試安排
5、經營管理
經營管理是企業(yè)進行管理、宏觀調控的重要環(huán)節(jié)。經營管理促進規(guī)劃、計劃制定的科學性,使各部門責任明確,調動各部門的積極性,做到安全、經濟發(fā)電,不斷提高經濟效益;經營管理能夠使有關人員及時了解、比較各項經濟指標和設備運行狀況,促使管理科學化,生產運行科學、低耗。
6、綜合辦公管理
綜合辦公管理主要提供務行政辦公管理、人力資源管理與門戶網站等3大功能,實現(xiàn)綜合業(yè)務信息數(shù)字化、數(shù)據(jù)共享化、工作高效化。