鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦影響鍋爐受熱面的換熱效果，使得鍋爐效率下降、供電煤耗升高，由于鍋爐受熱面特殊的運(yùn)行環(huán)境，長(zhǎng)期以來(lái)運(yùn)行人員缺乏有效的監(jiān)測(cè)手段，鍋爐積灰結(jié)焦現(xiàn)象的判斷和提前預(yù)警對(duì)于發(fā)電企業(yè)運(yùn)行優(yōu)化具有重要意義。鍋爐結(jié)焦預(yù)警系統(tǒng)在不增加硬件監(jiān)測(cè)設(shè)備前提下，利用現(xiàn)有海量的鍋爐壁溫運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，分析壁溫變化與積灰、結(jié)焦事件之間的關(guān)系，構(gòu)建受熱面污染程度預(yù)警模型，進(jìn)行鍋爐結(jié)焦、積灰的程度、位置等信息的間接監(jiān)視，開(kāi)展鍋爐積灰結(jié)焦在線監(jiān)測(cè)預(yù)警，定量指導(dǎo)運(yùn)行人員開(kāi)展除焦、擾焦、吹灰等操作。
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鍋爐壁溫管理
實(shí)時(shí)在線監(jiān)視和統(tǒng)計(jì)鍋爐各受熱面的溫度變化情況，對(duì)于超溫的受熱面自動(dòng)報(bào)警，提醒運(yùn)行人員及時(shí)處理。 逐管關(guān)聯(lián)狀態(tài)參數(shù)，強(qiáng)化壁溫監(jiān)視，直觀觀測(cè)各組管屏的溫度分布，以此作為生產(chǎn)運(yùn)行人員控制超溫現(xiàn)象的有效手段。
系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各管壁的超溫時(shí)間，并能對(duì)超溫詳情進(jìn)行查看，將金屬管壁超溫超限時(shí)間與集控監(jiān)盤人員掛鉤，在線進(jìn)行鍋爐壁溫超溫考核。
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鍋爐結(jié)焦預(yù)警
管屏結(jié)焦預(yù)警主要是對(duì)容易結(jié)焦的螺旋水冷壁、垂直水冷壁等部位進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)預(yù)警，采用機(jī)理模型與數(shù)理模型相結(jié)合的方法，對(duì)鍋爐結(jié)焦情況按照“不結(jié)焦”、“輕微”、“嚴(yán)重”三種狀態(tài)進(jìn)行預(yù)警。
支持運(yùn)行人員實(shí)時(shí)查看各壁溫測(cè)點(diǎn)的變化情況及趨勢(shì)，為運(yùn)行人員確定具體管屏的溫度水平、結(jié)焦程度、結(jié)焦位置等信息提供輔助決策。
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鍋爐積灰預(yù)警
積灰預(yù)警模塊主要是對(duì)鍋爐水平煙道、豎井、尾部煙道的受熱面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 基于受熱面污染程度預(yù)警模型，當(dāng)相關(guān)特征值超過(guò)對(duì)應(yīng)閾值時(shí)，進(jìn)行變色預(yù)警提醒運(yùn)行人員進(jìn)行吹灰操作。
通過(guò)受熱面污染程度預(yù)警模型，可以使得原有的定期吹灰方式轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱璐祷?，降低吹灰蒸汽損失，避免過(guò)度吹灰對(duì)受熱面的損傷。
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1. 直觀反饋受熱面污染情況，開(kāi)展鍋爐受熱面結(jié)焦預(yù)警及吹灰優(yōu)化。
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2. 監(jiān)控壁溫變化，進(jìn)行超溫考核，進(jìn)行有效超溫控制，預(yù)防泄漏隱患。
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3. 判斷結(jié)焦現(xiàn)象，并提前預(yù)警，為除焦過(guò)程提供可靠的定量指導(dǎo)。
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4. 基于機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)頻繁變化的實(shí)際情況，開(kāi)展吹灰優(yōu)化輔助決策。